JNDW-1000Z型金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來研究金屬材料在大量生產(chǎn)模壓件時的質(zhì)量狀況,金屬材料全自動快速頂鍛試驗機以便針對缺陷情況而作相應改進。
金屬材料全自動快速頂鍛試驗機產(chǎn)品特點:
采用液壓系統(tǒng)具有高壓和低壓雙重壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)試樣大小合理選擇系統(tǒng)壓力,有效的保證了液壓系統(tǒng)的節(jié)能。
根據(jù)熱頂鍛試驗取樣的特性,液壓系統(tǒng)還具有試樣預壓功能,即液壓系統(tǒng)先輸出一個比較低的壓力使試樣定位,然后再快速壓扁,這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗結果(試樣的兩端不平度不能太大)。
采用工作油缸采用雙向油缸設計,有效的提高了試驗的間隔時間。
采用四立柱上置油缸的設計可使試樣的熱傳遞降到zui低。
采用耐熱材料制作壓塊、墊塊及隔熱裝置,保證試驗的安全和可靠。
采用計算機全自動控制墊塊高度,控制精度高。
* 金屬材料全自動快速頂鍛試驗機產(chǎn)品參數(shù):
1、zui大壓扁試驗力 1000kN
2、頂鍛速度 70mm/s
3、行程調(diào)整速度 10~100mm/min
4、行程位移精度 ±0.01mm
5、頂鍛鍛壓比 1/3
6、適用于試樣Ф10-40, 以zui大壓扁力為準(抗拉強度800MPa以下)
7、壓扁時間zui快0.5秒,可任意向上調(diào)節(jié)
8、外形尺寸
頂 鍛 主 機(約): 690 mm×690mm×2265mm
油 源(約): 1000 mm×1830 mm×1035mm
9、電機總功率 8kW
10、電源 交流三相四線380V
11、整機重量 3.8噸 (約)
* 產(chǎn)品配置:
1、壓扁部分(采用行程位移控制)
主機機架
上下橫梁
四立柱框架
油缸
活塞
上下壓盤為耐熱材料
計算機控制行程
注:用頂鍛模具雖然準確,但做頂鍛試驗時,每次要更換模具,做一個試樣換一個模具,對工作造成麻煩,增加了勞動強度;
現(xiàn)改為行程位移控制,每做一個試樣,只要按一下按鈕,就可以控制頂鍛的鍛壓比,省了更換模具,節(jié)約了人力物力,使工作更加簡便;
2、液壓泵站(主要包括以下內(nèi)容)
高壓油泵組一套
高壓管路一套
功能閥組3套
功能閥塊3塊
液壓過濾裝置一套
儲能器2套
300升油箱1個
及液壓相關附件1套
3、計算機控制部分
伺服電機 750W
傳動系統(tǒng)(包括減速機、絲杠、三木聯(lián)軸器)
聯(lián)想電腦一套,(市場主流配置)
4、電控部分 采用施耐德電氣
5、安全保護裝置 具有過載、行程限位等多重保護,安全性好
* 工作條件:
溫度10~35度變化小于2度每小時
相對濕度不大于80%,不結霜。
電源電壓380伏,(三相四線)波動小于正負10%,電源功率8kW。
試驗機用油68號機械油或沾度相當?shù)钠渌簤河?00升(油應進行過濾,過濾精度小于80цm)
按照地基布置圖的要求做好地基。(詳見地基布置圖)四周要留不少于0.8米的操作維修空間。